Cara Perhitungan PPAP
Cara Perhitungan PPAP

Cara Perhitungan PPAP

Hello Sobat Teknobgt! Dalam dunia industri, PPAP atau Production Part Approval Process merupakan proses yang sangat penting untuk memastikan kualitas produk yang dihasilkan. PPAP juga sering menjadi syarat untuk bisa melanjutkan kerjasama dengan pihak lain. Nah, kali ini kita akan membahas cara perhitungan PPAP dengan lebih detail. Yuk, simak artikel berikut ini!

Apa Itu PPAP?

Sebelum masuk ke pembahasan cara perhitungan PPAP, mari kita bahas dulu apa itu PPAP. PPAP adalah proses yang dilakukan untuk memastikan bahwa semua komponen yang digunakan dalam produk memenuhi spesifikasi teknis dan kualitas yang dibutuhkan. Tujuan dari PPAP adalah untuk mengurangi risiko terjadinya cacat pada produk, serta memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar kualitas yang ditetapkan oleh pihak pelanggan.

Berapa Tahapan dalam PPAP?

Proses PPAP terdiri dari 18 tahapan. Tahapan-tahapan tersebut antara lain:

  1. Penentuan persyaratan pelanggan
  2. Pengumpulan dokumen teknis
  3. Pengumpulan sampel produk
  4. Pengujian sampel produk
  5. Pengiriman sampel produk dan dokumen teknis ke pelanggan
  6. Persetujuan pelanggan
  7. Proses produksi
  8. Pengujian produksi awal
  9. Pengujian produksi lanjutan
  10. Pelaporan hasil pengujian
  11. Pemeriksaan produk
  12. Pengiriman produk ke pelanggan
  13. Penerimaan produk oleh pelanggan
  14. Pemantauan produksi
  15. Pemantauan kualitas
  16. Perbaikan produk jika diperlukan
  17. Pemantauan pengiriman
  18. Pengukuran kepuasan pelanggan

Setiap tahapan dalam proses PPAP harus dilakukan dengan benar dan teliti agar hasilnya bisa memenuhi standar kualitas yang diinginkan.

Cara Perhitungan PPAP

Pada tahap 4 dan 8 dalam proses PPAP, dilakukan pengujian terhadap sampel produk dan produksi awal. Ada beberapa kriteria yang dipakai untuk menentukan apakah produk tersebut lolos pengujian atau tidak. Kriteria tersebut antara lain:

  • Fit Form Function (FFF)
  • Dimensi produk
  • Bahan dan penyelesaian permukaan
  • Karakteristik fungsional
  • Karakteristik visual
  • Spesifikasi khusus

Untuk menghitung nilai PPAP, kita bisa menggunakan rumus berikut:

PPAP = (Jumlah Item Diterima / Jumlah Item yang Dikirim) x 100%

Artinya, nilai PPAP adalah presentase dari jumlah item yang diterima dibandingkan dengan jumlah item yang dikirim. Semakin tinggi nilai PPAP, semakin baik kualitas produk yang dihasilkan.

FAQ

Apa itu PPAP?

PPAP adalah proses yang dilakukan untuk memastikan bahwa semua komponen yang digunakan dalam produk memenuhi spesifikasi teknis dan kualitas yang dibutuhkan.

Berapa tahapan dalam proses PPAP?

Proses PPAP terdiri dari 18 tahapan.

Bagaimana cara menghitung nilai PPAP?

Untuk menghitung nilai PPAP, kita bisa menggunakan rumus PPAP = (Jumlah Item Diterima / Jumlah Item yang Dikirim) x 100%

Apa manfaat dari PPAP?

Manfaat dari PPAP adalah untuk mengurangi risiko terjadinya cacat pada produk, serta memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar kualitas yang ditetapkan oleh pihak pelanggan.

Apakah PPAP bisa diterapkan pada semua jenis produk?

PPAP bisa diterapkan pada semua jenis produk, terutama pada produk-produk yang memiliki risiko cacat yang tinggi atau produk-produk yang memiliki spesifikasi teknis dan kualitas yang ketat.

Apakah PPAP wajib dilakukan?

PPAP bisa menjadi syarat untuk bisa melanjutkan kerjasama dengan pihak lain, terutama dalam industri otomotif dan elektronik. Oleh karena itu, PPAP bisa dikatakan wajib dilakukan jika ingin memasuki pasar tersebut.

Bagaimana cara memastikan bahwa PPAP dilakukan dengan benar?

Untuk memastikan bahwa PPAP dilakukan dengan benar, kita perlu memahami prosedur dan tahapan yang ada dalam proses PPAP, serta memastikan bahwa semua dokumen dan sampel produk sudah disiapkan dengan baik sebelum melakukan pengujian. Kita juga perlu memastikan bahwa semua kriteria pengujian sudah terpenuhi sebelum mengirimkan produk ke pelanggan.

Apa yang harus dilakukan jika produk tidak lolos pengujian PPAP?

Jika produk tidak lolos pengujian PPAP, kita perlu melakukan perbaikan dan pengujian ulang sampai produk memenuhi standar kualitas yang diinginkan. Kita juga perlu memastikan bahwa semua dokumen dan sampel produk sudah diperbaiki sebelum mengirimkan produk ke pelanggan.

Kesimpulan

PPAP adalah proses yang sangat penting untuk memastikan kualitas produk yang dihasilkan. Dalam proses PPAP, terdapat 18 tahapan yang harus dilakukan dengan benar dan teliti. Cara perhitungan PPAP bisa dilakukan dengan menggunakan rumus PPAP = (Jumlah Item Diterima / Jumlah Item yang Dikirim) x 100%. Untuk memastikan bahwa PPAP dilakukan dengan benar, kita perlu memahami prosedur dan tahapan yang ada dalam proses PPAP, serta memastikan bahwa semua dokumen dan sampel produk sudah disiapkan dengan baik sebelum melakukan pengujian. Jika produk tidak lolos pengujian PPAP, kita perlu melakukan perbaikan dan pengujian ulang sampai produk memenuhi standar kualitas yang diinginkan.

Sekian artikel tentang cara perhitungan PPAP kali ini. Semoga bermanfaat dan sampai jumpa kembali di artikel menarik lainnya!

Cara Perhitungan PPAP